0.1 mm Épaisseur de la plaque 0,8 mm Longueur du côté de la cellule Vacuum brasé en nid d'abeille Turbine à vapeur

0.1 mm Épaisseur de la plaque 0,8 mm Longueur du côté de la cellule Vacuum brasé en nid d'abeille Turbine à vapeur

L'étanchéité de pointe de la turbine à vapeur à honeycomb brasé sous vide est un composant d'étanchéité abrasible conçu spécialement pour le contrôle de l'écart de pointe de la lame de la turbine à vapeur..Structure de cellule hexagonale de 8 mm formée à partir d'une plaque de superalliage d'une épaisseur de 0,1 mm, ce joint est fabriqué grâce à une technologie avancée de brasage sous vide pour offrir une réduction exceptionnelle des fuites, une stabilité du rotor,et la longévité opérationnelle dans des environnements à vapeur à haute température et haute pression.

Grâce à sa géométrie en micro-cellules et sa construction métallique robuste, ce système d'étanchéité offre une alternative supérieure aux joints labyrinthiques traditionnels.offrant un contrôle plus strict du dégagement et une adaptabilité dynamique pendant le fonctionnement des turbines.

Caractéristiques du matériau

La bande de calibre mince de 0,1 mm permet une formation cellulaire précise tout en conservant l'intégrité structurelle, tandis que la bande ultra-petite de 0,1 mm permet une formation cellulaire précise tout en conservant l'intégrité structurelle.La géométrie des cellules de 8 mm maximise la surface d'étanchéité et améliore les caractéristiques d'amortissement.

Technologie de procédé de brasage sous vide

Ce composant d'étanchéité est fabriqué à l'aide de la technologie de brasage sous vide, un procédé de jointure de haute précision effectué dans un environnement de four à vide contrôlé.

Bénéfice des caractéristiques du processus

Environnement sans oxygène Prévient l'oxydation et la contamination pendant le cycle de brasage, assurant une liaison métallurgique intacte

Distribution de la chaleur uniforme Garantie d'une qualité de brasage uniforme sur toute la structure du nid d'abeille

Contrôle de la température de précision Réalise un débit et une humidification optimaux du métal de remplissage sans surchauffer le matériau de base

Haute résistance des articulations Crée des liaisons robustes et étanches entre le noyau du nid d'abeille et la structure d'appui/anneau

Distorsion thermique minimale Maintient la précision dimensionnelle des micro-cellules de 0,8 mm pendant le cycle de brasage

La construction à brasage sous vide assure que le joint de la pointe du nid d'abeille maintient son intégrité structurelle sous des cycles thermiques extrêmes et des vibrations mécaniques.

Caractéristiques et avantages du design

1. Géométrie des micro cellules (0,8 mm côté cellule)

La taille exceptionnellement petite de la cellule (0,8 mm) crée une matrice d'étanchéité dense et finement structurée qui:

· Réduit considérablement les fuites de vapeur à travers l'espace entre les extrémités des lames

· Augmente la surface pour un meilleur amortissement des vibrations aérodynamiques

· Fournit une abrasibilité plus fine pour un dégagement optimal

2. Construction de murs ultra-minces (0,1 mm de plaque)

L'épaisseur de la plaque de 0,1 mm permet:

· Construction légère avec une charge centrifuge minimale sur le rotor de la turbine

· Réaction thermique rapide correspondant au matériau de la lame

· Amélioration de l'abradibilité ∙ les parois minces s'usent de façon prévisible lors du frottement initial, créant un profil d'étanchéité optimal

3. Amortissement et suppression des vibrations

La structure cellulaire du nid d'abeille fournit par nature:

· Excellent amortissement mécanique, réduisant les amplitudes de vibration des lames

· Suppression des vibrations provoquées par le flux de vapeur (une cause fréquente de fatigue de cycle élevé)

• Stabilité améliorée du rotor sur l'ensemble de l'enveloppe de fonctionnement

4. Interface de scellement abrasible

Lors du démarrage de la turbine et du fonctionnement transitoire, la pointe de la lame entre légèrement en contact (frotte) avec la surface d'étanchéité du nid d'abeille.

· Usure contrôlée et prévisible du matériau d'étanchéité

· Dégradation minimale de la pointe de la lame

· Sentier de dégagement optimal auto-généré

· Réduction des fuites sans réglage manuel de la clearance

Bénéfices de la performance

Amélioration de la métrique de performance / résultat

Réduction des fuites Jusqu'à 30% à 50% moins de fuites de pointe par rapport aux joints labyrinthiques classiques

Gain d'efficacité de la turbine 1,3% d'amélioration de l'efficacité de l'étape (réduction du taux de chaleur)

Stabilité du rotor Suppression des vibrations sous-synchrones et de l'instabilité des tourbillons de vapeur

Retention de dégagement Maintient des dégagements serrés (jusqu'à 0,3 ∼ 0,5 mm radiaux) pendant de longues périodes de fonctionnement

Résistance au cycle thermique Maintient l'intégrité structurelle à travers des milliers de cycles de démarrage/arrêt

Durée de vie Prolongation de la durée de vie des composants grâce à une résistance à l'usure et à la protection contre la corrosion optimisées

Conçue pour la précision ¢ Spécifications techniques

Notre gamme de produits pour phoques de nid d'abeille prend en charge les spécifications flexibles suivantes:

Les avantages