Fabricant innovant de produits de chauffage à honeycomb et MI
Fabricant innovant de produits de chauffage à honeycomb et MI
Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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| Matériel: | Fibre de pierre de basalte | Diamètre: | 13 microns |
|---|---|---|---|
| Densité linéaire: | 2400 tex | Dimensionnement: | silane |
| Application: | Tissage ou Enroulement Filamentaire | Compatible avec: | Résine générale |
23 Micron 2400 tex Fibre de basalte continue en bobine pour pultrusion d'armatures pour béton
La fibre de basalte continue en bobine est un matériau de renforcement haute performance conçu à partir de roche de basalte volcanique par un procédé avancé de fusion et d'extrusion à haute température. Ce produit est une bobine directe — un brin continu prêt à l'emploi produit lors du processus d'étirage, caractérisé par une absence de flèche et une excellente apparence.
La spécification de diamètre de filament de 23 µm et de densité linéaire de 2400 tex est spécifiquement optimisée pour les applications de pultrusion, offrant des propriétés mécaniques exceptionnelles, une durabilité chimique et une stabilité thermique pour la production d'armatures en béton.
Identité clé du produit :
| Paramètre | Spécification |
| Type de produit | Bobine directe (brin continu non torsadé) |
| Diamètre du filament | 23 µm |
| Densité linéaire | 2400 tex |
| Type d'ensimage | À base de silane |
| Origine de la fibre | Roche volcanique de basalte |
| Méthode de production | Tirage de fil en four à bassin avec grande filière |
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2. Spécifications techniques
2.1 Propriétés physiques
| Paramètre | Valeur | Méthode d'essai |
| Diamètre du filament | 23 µm | |
| Densité linéaire (Tex) | 2400 tex | |
| Densité | 2,63 g/cm³ | DIN 65569 |
| Teneur en humidité | ≤ 0,1 % | ASTM D570 |
| Teneur en ensimage | ≥ 0,4 % (minimum) | |
| Perte au feu | ≥ 0,40 % | (varie selon l'ensimage) |
2.2 Propriétés mécaniques
| Paramètre | Valeur | Méthode d'essai |
| Résistance à la traction (fibre sèche) | ≥ 0,65 N/tex | ASTM D3822 |
| Résistance à la traction (brin imprégné) | 2 900 – 3 100 MPa | ASTM D2343 |
| Module de traction | 86 – 90 GPa |
ASTM D2343
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| Allongement à la rupture | ≥ 2,6 % – 3,5 % | ASTM D2343 |
| Ténacité (10-16 µm) | ≥ 650 mN/tex | ASTM D3822 |
2.3 Propriétés thermiques
Paramètre Valeur
Température de service continue jusqu'à 700°C – 850°C
Exposition à court terme jusqu'à 982°C (1 800°F)
Limite de basse température jusqu'à -260°C
Plage de fonctionnement -260°C à +850°C
2.4 Propriétés électriques
Paramètre Valeur
Résistivité volumique 1×10¹² Ω·cm
Isolation électrique Excellente
Signature magnétique Nulle (non magnétique)
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3. Avantages de performance
3.1 Résistance mécanique supérieure
La fibre de basalte en bobine offre une résistance à la traction 30 % supérieure à celle des fibres de verre E (jusqu'à 4 800–5 500 MPa), permettant des structures légères mais porteuses. Le module élastique élevé (86–90 GPa) fournit une ténacité spécifique dépassant plusieurs fois celle des fibres d'acier.
3.2 Résilience thermique exceptionnelle
Le produit maintient son intégrité structurelle sur une plage de températures extrême de -260°C à +850°C sans dégradation. Il peut supporter des températures soutenues jusqu'à 982°C (1 800°F), ce qui le rend idéal pour les applications résistantes au feu et les environnements à haute température.
3.3 Résistance chimique et environnementale exceptionnelle
· Immunité à la corrosion : Résiste aux alcalis, aux acides et aux sels sur une plage de pH de 2 à 14, même dans les environnements marins
· Résistance aux alcalis et aux acides : Haute résistance aux environnements chimiques agressifs
· Stabilité aux UV : Maintient 98 % de rétention de résistance après 3 000 heures de vieillissement accéléré (ISO 4892)
· Nature hydrophobe : <0,1 % d'absorption d'humidité empêche le décollement de la matrice
· Immunité nucléaire et biologique : Résistant aux radiations nucléaires, aux rayons UV et à la contamination biologique
3.4 Faible flèche et facilité de traitement
Le format de bobine directe offre une absence de flèche et une excellente apparence. Avec un ensimage optimisé à base de silane, il présente une excellente compatibilité avec une large gamme de systèmes de résine, y compris les systèmes époxy (EP), vinylester (VE), polyester (UP), polypropylène (PP), polyamide (PA), phénolique (PF) et acrylate.
3.5 Profil de durabilité
· Fabriqué à partir de roche volcanique abondante
· Entièrement recyclable et non toxique
· Conforme REACH/ROHS
· Aucun risque cancérigène
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4. Applications
4.1 Application principale : Armatures pultrudées pour le renforcement du béton
Cette bobine de 23 µm / 2400 tex est spécifiquement conçue pour la production d'armatures en polymère renforcé de fibres de basalte (BFRP) par le processus de pultrusion.
Avantages des armatures BFRP par rapport à l'acier :
Propriété Armatures BFRP Armatures en acier
Poids (même diamètre) 1/4 de l'acier Référence
Résistance à la traction ~3× résistance de l'acier Référence
Résistance à la corrosion Excellente Faible
Magnétique Non magnétique Magnétique
Conductivité thermique Faible Élevée
Le processus de pultrusion tire en continu des bobines et des nattes de fibres à travers un bain de résine et une filière chauffée, produisant des profilés de section transversale constante avec des propriétés mécaniques exceptionnelles.
4.2 Applications supplémentaires
· Bobinage filamentaire : Production de réservoirs sous haute pression, de tuyaux de stockage de produits chimiques et de réservoirs
· Tissage : Géogrilles, géotextiles et divers tissus industriels
· Profilés pultrudés : Profilés structurels pour la construction et les infrastructures
· Procédés LFT : Extrusion directe bi-vis pour particules renforcées de fibres
· SMC/BMC/DMC : Composés de moulage en feuille et en masse résistants aux hautes températures
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5. Lignes directrices pour le processus de pultrusion
5.1 Aperçu du processus
Le processus de pultrusion pour la production d'armatures BFRP comprend les étapes suivantes :
1. Cantre / Cadre de fil : Les bobines de roving sont montées sur le cantre
2. Imprégnation de résine : Les fibres sont tirées à travers un bain de résine contenant de la résine époxy, vinylester ou polyester pour obtenir une imprégnation complète
3. Préformage : L'excès de résine est retiré et les fibres sont mises en forme
4. Filière chauffée / Durcissement : Les fibres imprégnées passent à travers une filière chauffée où le durcissement a lieu
5. Système de refroidissement : Le profilé durci est refroidi
6. Dispositif de traction : Mécanisme de traction continue
7. Bobineuse automatique : L'armature finie est enroulée ou coupée à la longueur
5.2 Systèmes de résine recommandés
Compatibilité des types de résine
Époxy (EP) Excellente
Vinylester (VE) Excellente
Polyester (UP) Excellente
Polyamide (PA) Bonne
Polypropylène (PP) Bonne
Phénolique (PF) Bonne
Acrylate Bonne
Spécifications :
| N° d'article | Densité linéaire(Tex) |
Tolérance (Tex) |
Ensimage (%) |
Humidité maximale (%) |
Diamètre (μm) |
| PBFR7-FV-800 | 800 | ±64 | 0,4 | 0,2 | 7 |
| PBFR9-PP-1100 | 1100 | ±88 | 0,4 | 0,2 | 9 |
| PBFR9-PV-2400 | 2400 | ±192 | 0,4 | 0,2 | 9 |
| PBFR13-GC-1200 | 1200 | ±96 | 0,4 | 0,2 | 13 |
| PBFR13-GC-2400 | 2400 | ±192 | 0,4 | 0,2 | 13 |
Normalement, la bobine directe est bien meilleure pour le bobinage filamentaire, la pultrusion et les tissus tissés.
| Propriété | Description |
| Type de fibre | Fibre de basalte continue |
| Diamètre du monofilament [µm] | De 9 à 31 |
| Densité linéaire [tex] | 180-9600 |
| Type d'ensimage | Silane ou amidon |
| Teneur en ensimage (% en poids) | ≥0,4 |
| Compatibilité avec la résine | Polyester, vinylester, époxy |
| Teneur en humidité (% en poids) | <0,1 |
| Propriétés thermiques | |
| Plage de fusion : | 1460-1500°C |
| Température de cristallisation : | 1250°C |
| Température de frittage : | 1050°C |
| Conductivité thermique, W/(m.K) | 0,031-0,038 |
| Changement de résistance à la traction par chauffage Fibre de basalte Pasia | |||
| Température | +20°C | +200°C | +400°C |
| Changement de résistance à la traction | 100 % | 95 % | 80 % |
Cas d'application :
-- Les bobines de basalte continues de 1200 tex et 2400 tex sont préférées pour la fabrication de tissus en maille, de géogrilles et de tissus de base pour les feutres aiguilletés de filtration à haute température, qui peuvent être utilisés de manière fiable dans la zone de température de -260°C à 650°C ; qui ont une propriété de manipulation stable à des températures super basses.
-- Les bobines de fibre de basalte continue de 4800 tex et 2400 tex sont préférées pour le bobinage filamentaire de tuyaux et de réservoirs résistants aux hautes températures, aux températures super basses, à la corrosion chimique et à la haute pression.
-- Utilisation hybride avec de la fibre de carbone pour le bobinage filamentaire de réservoirs GPL et de gaz naturel ;
-- Boucliers thermiques pour tubes de canons, tourelles de canons, etc.
-- Utilisé comme matériau de base pare-balles.
