Résistance à la traction élevée: fils découpés en fibres de basalte pour le renforcement du béton

Brins coupés par fibre de basalte à haute résistance à la traction pour le renforcement du béton

Brins coupés de fibres de basalte à haute résistance à la traction pour le renforcement du béton, comparées à différents types de fibres de renforcement, les fibres de basalte Pasia ont obtenu les meilleurs avantages techniques et économiques globaux dans le béton renforcé de fibres et maintiennent une position de leader parmi les fibres minérales naturelles. Ils sont fabriqués à partir de fibres de basalte coupées courtes produites par notre entreprise. Les tests effectués par des centres de recherche internationaux et les effets de l'application des produits dans des projets réels l'ont confirmé.

Les brins hachés de basalte sont des produits essentiels pour :
Élimine les grandes fissures de la surface du béton ;
Faire en sorte que les structures en béton armé atteignent la stabilité et la ténacité lorsqu'elles supportent différentes charges ;
Réduisez le reflux lors de l’application du béton projeté ;
Améliorer la résistance à l'usure de la surface du béton ;
Améliorez la résistance au gel et les performances d'étanchéité ;
Et accélérez le processus de séchage des gros blocs de béton.

Les brins coupés en fibre de basalte sont courts avec des longueurs coupées de fibre de basalte continue, allant généralement de 3 mm à 100 mm. La matière première est une roche volcanique naturelle (basalte), qui est fondue à environ 1 450–1 500 °C et extrudée à travers des bagues en platine-rhodium pour former des filaments continus. Après coupe, les brins conservent toutes les propriétés exceptionnelles de la fibre continue de basalte, ce qui en fait un matériau inorganique non métallique hautes performances et respectueux de l'environnement.

Spécifications techniques et fiche technique

Le tableau suivant répertorie les paramètres typiques. Les valeurs réelles peuvent varier en fonction des qualités spécifiques (par exemple, celles optimisées pour l'asphalte ou le béton).

Avantages clés

· Excellentes propriétés mécaniques – La résistance à la traction et le module élevés améliorent considérablement la ténacité, la résistance aux fissures et la résistance à la fatigue des matériaux composites.

· Large plage de températures – Utilisable de -269°C à 700°C, offrant à la fois une stabilité à haute température et une prévention des fissures à basse température.

· Résistance chimique supérieure – Résistant aux acides, aux alcalis, à l'eau salée et à l'eau de mer ; fonctionne de manière stable dans des environnements alcalins tels que le béton.

· Bonne aptitude au traitement – ​​Surface traitée avec du silane ou d'autres agents d'encollage, assurant une bonne compatibilité avec divers systèmes de résine, notamment l'époxy, l'ester vinylique, le polypropylène (PP) et le polyester.

· Respectueux de l'environnement et fonctionnel – 100 % naturel, non toxique et respectueux de l'environnement ; offre en outre une isolation électrique, des propriétés antistatiques, une absorption acoustique et une imperméabilité.

Champs d'application

· Construction et génie civil – Utilisé pour renforcer le béton de ciment et le béton asphaltique. Améliore la ténacité, l'imperméabilité, la résistance à la déformation thermique et les performances en fatigue des routes, ponts, barrages, tunnels et autres infrastructures.

· Matériaux composites – Agit comme charge de renforcement dans les composés de moulage en feuille (SMC), les composés de moulage en vrac (BMC) et d'autres systèmes composites.

· Transport et industrie – Utilisé pour renforcer les composants automobiles, ferroviaires et marins ; également appliqué dans les matériaux de friction, les tissus filtrants haute température et les matériaux d'isolation thermique.

 
Spécifications générales